輸送帶起泡是外觀質量常見外觀缺陷，主要原因有三個方面：

（1）輸送帶帆布壓延時還未烘干或水份過大。輸送帶滌棉帆布壓延擦貼膠時，應烘干后再進行壓延擦膠和貼膠，如果尚未烘干，水份過大，輸送帶則在硫化時水份汽化變成氣泡。EP布和尼龍布不需烘干，拆封后應馬上貼膠，以免暴露于大氣中吸潮，特別是雨天空氣溫度大時，壓延好的帆布放置時間不能太長，成型的帶芯應馬上貼蓋膠，這樣可以避免帶芯輸送帶帶芯吸潮起泡。此外，成型過程中的涂邊膠漿或露白涂膠漿時應待溶劑干后才貼膠，膠漿未干，輸送帶硫化時也會造成起泡。

（2）輸送帶帶芯或覆蓋膠中混入雜物。在壓延出片工序，成型工序，如果帶芯或覆蓋膠中，由于工作環境不夠清潔，凈粘入雜物也會造成輸送帶膠帶的起泡，所以生產過程中的每個環節應注意環境的潔凈，搞好文明生產。

（3）輸送帶硫化平板缸口溫度過高，冷卻水控制不好，平板硫化機缸口位置的溫度應控制好